گروت سیمانی توانمند - ABAGROUT-HP
گروت سیمانی توانمند با کد ABAGROUT-HP یک ملات آماده بر پایه سیمان با استحکام بسیار زیاد و بدون انقباض است. حداکثر اندازه سنگدانه در این محصول ۵ میلی‌متر می‌باشد. این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه‌بندی اجزای سازنده‌اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت‌ها، اجرای فونداسیون ماشین آلات سنگین، زیرسازی‌های فولادی و ثابت سازی ستون‌های پیش ساخته در صنایع مختلف بسیار مناسب است. فرمولاسیون ویژه این محصول دستیابی به مقاومت‌های مکانیکی بسیار بالا را به راحتی ممکن می‌سازد و بر اساس استاندارد ASTM C1107 قابل ارزیابی است.
- روانی و سیالیت زیاد
تضمین جریان یافتن آسان در فضاهای محدود و پیچیده زیر بیس پلیت‌ها - مقاومت مکانیکی بسیار بالا
دستیابی به استحکام فشاری عالی برای تحمل بارهای سنگین و دینامیکی - انبساط کنترل شده
افزایش صلبیت و چسبندگی بین فونداسیون و بیس پلیت بدون ایجاد تنش اضافی - مقاومت در برابر نفوذ
عملکرد عالی در مقابل نفوذ آب و یون کلراید و عوامل مخرب محیطی - بدون انقباض و ترک خوردگی
حفظ یکپارچگی ساختار پس از سخت شدن و جلوگیری از نفوذ رطوبت - سرعت سخت شدن زیاد
کاهش زمان توقف پروژه و بهره‌برداری سریع‌تر از تجهیزات نصب شده - سهولت اختلاط
حصول روانی مطلوب با افزودن آب به سادگی و بدون نیاز به تجهیزات پیچیده - قابلیت پمپاژ
امکان اجرا در دماهای پایین و پروژه‌های با دسترسی محدود
| عنوان | مقدار |
|---|---|
| حالت فیزیکی | پودر |
| رنگ | خاکستری |
| وزن مخصوص گروت آماده | ۲.۳ ± ۰.۱ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
| درصد آب به پودر | ۹ تا ۱۲ درصد |
| یون کلر | ندارد |
| حداکثر اندازه سنگدانه | ۵ میلی‌متر |
| استاندارد ارزیابی | ASTM C1107 |
مقدار مصرف
با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی و در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می‌توان مقدار مصرف را مشخص نمود. هر کیسه ۲۵ کیلوگرمی پودر با ۲۲۵۰ تا ۳۰۰۰ گرم آب مخلوط می‌شود.
- نکات اختلاط
سطلی را انتخاب کنید که ظرفیت حجم نهایی آب و پودر گروت را داشته باشد. مادامی که همزن برقی روشن است پودر را به آب اضافه نمایید و تا حصول مخلوطی همگن عمل اختلاط را ادامه دهید. مقدار پودر گروت را با آب مخلوط نمایید که در مدت زمان کمتر از ۲۰ دقیقه در محل مورد نظر اجرا گردد. اضافه نمودن هرگونه مواد افزودنی دیگر یا دانه بندی شن و ماسه مجاز نیست. - مراحل اجرا
از قرارگرفتن بیس پلیت در محل تعیین شده اطمینان حاصل کنید. فاصله بین سطح زیر بیس پلیت و بتن حداقل ۱۰ میلی‌متر باشد. سطوح بتنی در تماس با گروت باید سالم، زبر و بی عیب باشند. تمام مقاطع در تماس با گروت باید عاری از هرگونه ذرات سست، گرد و غبار، چربی، روغن و زنگ زدگی باشند. پیش از آغاز عملیات گروت ریزی بتن فونداسیون باید با آب آشامیدنی کاملا اشباع شود. قالب‌ها باید ۲۵ تا ۵۰ میلی‌متر بالاتر از سطح بیس پلیت کار گذاشته شوند. گروت باید از یک طرف ریخته شود و به قسمت‌های دیگر جریان پیدا نماید. بهترین دما برای اجرای گروت ۵ تا ۳۰ درجه سانتی‌گراد است.
- مدت نگهداری
یک سال در بسته بندی اولیه - شرایط نگهداری
دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید - بهترین دمای نگهداری
۱۰ تا ۳۰ درجه سانتی‌گراد - نوع بسته‌بندی
کیسه ۲۵ کیلوگرمی
این ماده در محدوده مواد خطر ساز و مضر برای سلامتی و محیط زیست قرار ندارد. به هیچ عنوان نباید بلعیده شود یا با چشم تماس داشته باشد. در صورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فورا با آب شیرین فراوان شسته شود. درصورت بلعیده شدن فورا به پزشک مراجعه شود. این ماده آتش زا نیست.
پرسش‌های متداول
آیا گروت سیمانی توانمند دچار جمع شدگی و ترک خوردگی می‌شود؟
خیر. فرمولاسیون این محصول به گونه‌ای طراحی شده که در هنگام گیرش، انبساط جزئی داشته و جمع شدگی را جبران کند. مصرف آب کنترل شده و ساختار متراکم و نفوذناپذیر است. عمل‌آوری مرطوب حداقل ۷ روز الزامی است.
بهترین روش عمل آوری گروت توانمند چیست؟
عمل‌آوری مرطوب حداقل ۷ روز الزامی است. سطح را با گونی خیس و نایلون بپوشانید. در آب و هوای گرم آب پاشی مداوم انجام دهید. در صورت نبود امکان آب رسانی از کیورینگ کامپاند استفاده کنید. عمل آوری ناکافی اصلی‌ترین دلیل کاهش کیفیت گروت است.
چگونه می‌توان از پر شدن کامل فضای زیر بیس پلیت ماشین آلات سنگین اطمینان حاصل کرد؟
قالب‌بندی باید به گونه‌ای طراحی شود که امکان ریختن گروت فقط از یک سمت وجود داشته باشد و در طرف مقابل خروجی هوا تعبیه شود. سطح بتن فونداسیون باید اشباع از آب باشد ولی هیچ آبی روی سطح باقی نماند. گروت باید به‌طور پیوسته و با حفظ هد هیدرولیکی ثابت ریخته شود.
چگونه می‌توان انتقال بار محوری و برشی را در ستون‌های پیش‌ساخته به شکل یکنواخت تضمین کرد؟
کف محل نصب باید صاف، تمیز و بدون لایه سست یا گرد و غبار آماده شود. گروت باید از یک سمت و به صورت پیوسته ریخته شود. استفاده از هد گروت یا قیف گروت ریزی توصیه می‌شود تا فشار هیدرواستاتیک کافی برای جریان ایجاد شود.